Поступление товара на 1 декабря 2008г.
СТРОИТЕЛЬНО-ОТДЕЛОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ:
ПРЕДЛАГАЕТСЯ: Эффективная защита ОТ КОРРОЗИИ
наружной поверхности СТАЛЬНЫХ НЕФТЕ-ГАЗО-ТРУБОПРОВОДОВ. НОВИНКИ!
•Антикоррозионная система «Полилен» – для защиты наружной поверхности ПОДЗЕМНЫХ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ.
•Изоляционная лента ЛИАМ - для защиты от коррозии наружной поверхности СТАЛЬНЫХ НЕФТЕ-ГАЗО-ТРУБОПРОВОДОВ при их ремонте и строительстве. Простота применения!
•Грунтовка асмольная - для применения в качестве праймера при нанесении покрытий на основе ленты ЛИАМ и покрытия ПАЛТ.
ХИМИЧЕСКАЯ ПРОДУКЦИЯ:
•Торфяные брикеты для коммунально-бытовых нужд - НОВИНКА! - Применяют
1. как ТОПЛИВО - высококачественное, экологически чистое, одно из самых дешевых видов топлива - для сжигания в городских котельных, водонагревательных котлах, для разного рода печей, каминов, жаровен и любых других бытовых теплоагрегатов. Эффективное - теплота сгорания торфяного брикета приближается к лучшим сортам каменного угля!
2. как УДОБРЕНИЕ – для роста и развития растений и получения максимального урожая хорошего качества.
ПРЕДМЕТЫ ИНТЕРЬЕРА
•Люстры, бра, торшеры, лампы настольные, светильники настенно-потолочные.
РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ:
•Профессиональный инструмент фирмы JONNESWAY: Наборы головок с трещётками на 1/2" и 3/4" от 6 до 50 мм. Наборы ключей комбинированных от 8 до 32 мм. Наборы инструмента (головки, ключи, пассатижи, отвертки и т.д.). Наборы отверток слесарных и диэлектрических. Компрессометры для дизельных и бензиновых двигателей.
САНТЕХНИКА:
•Смесители для ванн, кухонь, умывальников (в ассортименте). •Радиаторы алюминиевые и биметаллические фирмы ROYAL. •Насосы самовсасывающие и фекальные.
•Ванны стальные (производство Россия) 700х1700 мм и 700х1500 мм. •Унитазы (производство Россия) в ассортименте.
ОПИСАНИЕ
СТРОИТЕЛЬНО-ОТДЕЛОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ:
Антикоррозионная система «Полилен»

Изоляционная система «Полилен» представляет собой антикоррозионную систему защиты наружной поверхности подземных стальных трубопроводов так называемым «барьерным» способом, основанном на предотвращении процессов коррозии путем нанесения на подготовленную (очищенную) поверхность трубопровода 3-х слойного защитного покрытия:
•праймер НК-50 ТУ 5775-001-01 297859-95;
•внутренняя лента «Полилен» ТУ 2245-003-01 297859-99 (1 или 2 слоя);
•наружная обертка «Полилен-ОБ» ТУ 2245-004-01297859-99 (1 или 2 слоя).
Праймер НК-50 представляет собой каучуково-смоляную наполненную композицию, растворенную в бензине. Предназначен для нанесения на металлические трубопроводы под полимерные изоляционные ленты для защиты от коррозии металлической поверхности трубопроводов при температуре эксплуатации до + 60° С.
Праймер НК-50 наносится на подготовленную (очищенную) поверхность трубопровода с целью предотвращения доступа влаги к ней, а также с целью формирования надежного сцепления с внутренней полиэтиленовой лентой. Толщина нанесения слоя праймера (в сухом состоянии) 0,05^0,076 мм. Время высыхания 10"Н 5 минут.
Праймер НК-50 применяется в конструкциях изоляционных покрытий трубопроводов нормального, усиленного и весьма усиленного типов в соответствии с ГОСТ Р 51 164 - 98 в комплекте с лентами «Полилен» (толщиной 0,45 мм и 0,63 мм).
Внутренняя изоляционная лента «Полилен» - четырехслойная лента полиэтиленовая основа + 1-й переходный слой + 2-й переходный слой + бутилкаучуковый адгезивный слой), предназначенная для изоляции праймированной поверхности стальных труб с целью защиты их от коррозии.

Основные характеристики ленты «Полилен»:
общая толщина - до 0,63 мм (толщина основы 0,33 мм, толщина адгезива 0,3 мм);
адгезия к праймированной металлической поверхности при +23 °С более 25 Н/см (или 2,5 кГ/см);
адгезия в нахлесте (к обратной стороне) при +23 °С более 6 Н/см (или 0,6 кГ/см);
температура эксплуатации покрытия от -60 °С до +60 °С.
Наружная обертка «Полилен-ОБ» - так же четырехслойная. Основная задача обертки - защищать антикоррозионный барьер «праймер-внутренняя лента» от механических повреждений, вызванных сдвигом грунтов. Отличается от ленты тем, что увеличена толщина основы и уменьшена толщина адгезива. Обертка используется в покрытиях в качестве верхнего (защитного) оберточного слоя в антикоррозионных системах для их защиты от механических повреждений.
Основные характеристики обертки «Полилен-ОБ»:
общая толщина - 0,63 мм (толщина основы 0,53 мм, толщина адгезива 0,1 мм);
адгезия к основе (к обратной стороне ленты) при +23 °С более 5 Н/см (или 0,5 кГ/см).
Также производится обертка «Полилен-ОБ» белого цвета - для изоляции наружной части выступающих над землей трубопроводов
Изоляционная лента ЛИАМ ТУ 2245-023-16802026-2000 с изм. 1
Изоляционная лента ЛИАМ
Предназначена для защиты от коррозии наружной поверхности стальных нефте-, газо-, продуктопроводов при их ремонте и строительстве.
Изоляционная лента изготавливается методом нанесения асмольной мастики по ТУ 2384-015-16802026-99 на полимерную ленту из поливинилхлорида или полиолефина. Лента изготавливается нескольких модификаций (летняя, зимняя, термоусаживающаяся).
Лента ЛИАМ совмещает и комбинирует в себе свойства и качества ленточных и мастичных материалов. От ленточных материалов лента ЛИАМ вобрала в себя простоту применения. Она производится в заводских условиях, поставляется на трассу в готовом к употреблению виде, наносится на трубу серийно выпускаемыми изоляционными машинами. От мастичных покрытий она вобрала в себя высокую адгезию благодаря использованию мастики "Асмол". Кроме того, мастичный слой ленты ЛИАМ выполняет роль не только клеевой основы для ленты, но одновременно является и ингибитором коррозии.
Применение ленты ЛИАМ не требует высокой степени очистки поверхности - труба очищается до 4-й степени по ГОСТ 9.402. Подогрева поверхности трубы и изоляционных материалов при нанесении не требуется.
Норма расхода для изоляции 1000 м трубопровода (машинной изоляции):
|
Диаметры, мм |
Ширина рулон. Материал. |
Асмольнаяя грунтовка |
Лента ЛИАМ 1 слой |
Лента ДРЛ-Л 0.8/1.2 мм |
Мастика Асмол, толщ. 3 мм |
Коэф-ты увеличения (для лент) |
|
114 |
150 мм |
50 кг |
890 кг |
250 кг (0.8) |
1.2 тн |
1.24 |
|
159 |
150 мм |
70 кг |
1200 кг |
350 кг (0.8) |
1.7 тн |
1.24 |
|
219 |
150 мм |
95 кг |
1650 кг |
500 кг (0.8) |
2.3 тн |
1.24 |
|
325 |
225 мм |
140 кг |
2400 кг |
710 кг (0.8) |
3.4 тн |
1.17 |
|
426 |
225 мм |
180 кг |
3100 кг |
900 кг (0.8) |
4.5 тн |
1.17 |
|
529 |
450 мм |
220 кг |
3450 кг |
1100 кг (0.8) |
5.5 тн |
1.1 |
|
720 |
450 мм |
300 кг |
4650 кг |
1410 кг (0.8) |
7.5 тн |
1.1 |
|
820 |
450 мм |
340 кг |
5300 кг |
1590 кг (0.8) |
8.5 тн |
1.1 |
|
1020 |
450 мм |
430 кг |
6550 кг |
2450 кг (1.2) |
10.6 тн |
1.1 |
|
1220 |
450 мм |
510 кг |
7850 кг |
2900 кг (1.2) |
12.7 тн |
1.1 |
|
1420 |
450 мм |
590 кг |
9200 кг |
3400 кг (1.2) |
14.8 тн |
1.1 |
1 рулон ЛИАМ: вес 50 кг. длина в рулоне 60 м. толщина мастичного слоя 1,5 мм.
1 рулон лента ДРЛ-Л:
•0,8 - вес 40 кг. длина в рулоне 160 м.
•1,2 - вес 43 кг. длина - 140 м.
Нахлест 30 мм.
При намотке ленты ДРЛ-Л или любой другой ленты на мастике Асмол, из-за увеличения диаметра на 6 мм, возрастает расход обертки на:
•5,2 % на трубу диаметром 114 мм;
•2,7 % на трубу диаметром 219 мм;
•1,4 % на трубу диаметром 426 мм;
•0,8 % на трубу диаметром 720 мм;
•0,4 % на трубу диаметром 1220 мм.
При ручной изоляции норма расхода увеличивается на:
•грунтовка асмольная - 10 %;
•лента ЛИАМ - 10 %;
•обертка (ДРЛ-Л и т.п.) - 8%.
Грунтовка асмольная
ТУ 2312-021-16802026-2000
•Грунтовка предназначена для применения в качестве праймера при нанесении покрытий на основе ленты ЛИАМ и покрытия ПАЛТ. Расход грунтовки в зависимости от способа нанесения составляет 130…160 г/кв.м.
•Показатели грунтовки асмольной

ХИМИЧЕСКАЯ ПРОДУКЦИЯ
Торфяной брикет представляет собой довольно прочные куски одинаковой формы, которые получают из фрезерного торфа путем его первоначального измельчения и рассева, а затем сушки в специальных сушилках и прессования высушенной торфяной крошки в брикетировочных прессах.
Торфяной брикет предназначен, в первую очередь, для сжигания в городских котельных, водонагревательных котлах, а также для бытового назначения. Торфяной брикет можно использовать как высококачественное топливо для разного рода печей, каминов, жаровен и любых других бытовых теплоагрегатов.
Надо отметить, что при переработке торфа в торфяной брикет его теплотворная способность значительно повышается и приближается к уровню лучших сортов каменного угля, а поскольку производство происходит в непосредственной близости от залежей торфа, торфяной брикет является одним из самых дешевых и доступных видов топлива.
Торфяной брикет имеет устойчивый органический состав и содержит незначительное количество вредных примесей. Образующиеся при сгорании брикетов дымовые газы практически не содержат экологически вредных веществ, а торфяная зола аналогична древесной. Зола, полученная в результате сжигания торфяного брикета, применяется как эффективное известковое и фосфорное удобрение.
Теплота сгорания торфяного брикета равна 4500-5000 кКал/кг и приближается к теплоте сгорания бурого угля.
Интересная Информация:
Сроки и способы внесения удобрений.
При выборе сроков и способов внесения удобрений надо стараться обеспечить растения оптимальным питанием в течение всего периода их роста и развития, чтобы они дали максимальный урожай хорошего качества.
Удобрения необходимо располагать в почве так, чтобы они находились во влажном слое почвы в зоне активной деятельности корневой системы растений (15 - 25 см), так как при мелкой заделке удобрений и при поверхностном внесении без заделки (0 - 5 см) они будут находиться в верхнем иссушенном слое почвы над корневой системой растений и не дадут ожидаемого эффекта.
Кроме того, надо знать, что вносимые в почву минеральные удобрения могут оставаться в ней в месте их внесения (заделки) и передвигаться в разных направлениях.
Питательные вещества удобрений обычно перемещаются в почве вместе с движением влаги (воды), причем на их передвижение влияют как свойства почвы, так и природа самих удобрений.
На тяжелых глинистых и суглинистых почвах они передвигаются значительно медленнее и меньше, чем на легких песчаных, поэтому на последних опасность вымывания питательных элементов за пределы корнеобитаемого слоя выше.
1 декабря 2008г.